簡要描述:KCGS-100實驗型水平式下料式干法制粒機,通過水平放置的螺桿將物料送至垂直排列的壓輪之間進行壓片后落入制粒區(qū)間造粒。相對于垂直下料機型,其顆粒成分混合比更加均勻不易偏移,制粒緊密度更好,為目前制藥行業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)常用的干法制粒機型。
一、設(shè)備工作原理:
KCGS-100實驗型水平式下料干法制粒機是通過“壓片+粉碎”的原理,利用粉末物料中所含結(jié)晶水或者粘合性形成的可壓性將其制成顆粒的設(shè)備。其工作流程為:物料進入垂直料倉,通過水平螺桿送料器送料到壓輪處,被相對運動的壓輪強制壓成片狀物后進入制粒系統(tǒng),通過二級制粒,得到合格的顆粒物。
二、設(shè)備優(yōu)勢:
2.1無需任何輔料加入,成品顆粒粒度均勻,細分少,外觀及流動性好,崩解度易控制,為后續(xù)工藝奠定良好的基礎(chǔ);且易儲存和運輸。
2.2相對于垂直下料機型,其顆粒成分混合比更加均勻不易偏移,制粒緊密度更好,為目前制藥行業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)常用的干法制粒機型。
2.3針對易溶、易變質(zhì)、性質(zhì)不穩(wěn)定的物料尤為適合。
2.4工作過程污染小,可實現(xiàn)自動運行;所有設(shè)置參數(shù)均可記憶、保存,對于實驗和中試級別的用戶,大的方便了參數(shù)和工藝的摸索。
2.5加料穩(wěn)定、均勻,壓片厚度穩(wěn)定,大的保證了物料組分的均一性和穩(wěn)定性,非常有利于提升產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
2.6整機結(jié)構(gòu)緊湊,模塊化設(shè)計,調(diào)節(jié)方便,拆卸清場方便,物料無殘留,符合GMP要求。
2.7針對于物料稀少、價格昂貴的物料,少3g即可上機壓片!可大的節(jié)約成本。
2.7本機可方便的幫助用戶論證某些含結(jié)晶水的物料,能否采用干法制粒工藝;了解物料可壓成形性能,及時調(diào)正配方(含水量、輔料等),改進制粒工藝路線,測試必要的技術(shù)參數(shù),為開發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)提供可靠理論依據(jù)。
2.8可選配帶制冷系統(tǒng)的機型,適合熱敏性物料。
2.9本機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的干法制粒并可連續(xù)生產(chǎn)。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成:
本機由料倉撥料機構(gòu)、橫向送料機構(gòu)、壓片機構(gòu)、液壓機構(gòu)、破碎整粒機構(gòu)以及電氣控制機構(gòu)等部件組成;裝拆清洗方便。
3.1料倉撥料機構(gòu):
3.2橫向送料機構(gòu):
3.3壓片機構(gòu):
3.4破碎、整粒、制粒機構(gòu):
3.5液壓機構(gòu):
3.6電器控制機構(gòu):
采用PLC電腦全自動控制,人機界面友好,操作簡便;具有參數(shù)、工作方式的設(shè)定、密碼保護及數(shù)據(jù)存儲功能。
3.7冷卻系統(tǒng)(選配):
用戶可以根據(jù)自身需要,選擇配備冷卻結(jié)構(gòu)的壓輪系統(tǒng)。通過水循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),可以對熱敏性物料起到降溫、防止熱變質(zhì)的效果。冷卻效果穩(wěn)定可靠,使用過程無泄漏。水冷機置于制粒機外部,便于循環(huán)水溫度、流量調(diào)節(jié)。
四、設(shè)備參數(shù):
型號 |
KCGS-100 |
下料方式 |
水平螺桿輸送 |
批處理量 |
≧100克;少3g |
產(chǎn)量 |
2-10公斤/小時 |
顆粒細度 |
10—80目 可調(diào) |
整機功率 |
3.5Kw |
電壓 |
380V 50HZ |
壓輪寬度 |
30mm |
壓輪直徑 |
100mm |
大壓輪線壓 |
16千牛/厘米 |
控制方式 |
PLC人機界面 |
外形尺寸 |
900X900X1500mm |
重量 |
600公斤 (整機) |
注:因設(shè)備改進造成參數(shù)有所變化恕不另行通知!謝絕轉(zhuǎn)載!侵權(quán)必究!
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